蠕動泵的工作原理及蠕動泵硅膠管特性

蠕動泵的工作原理很簡單，蠕動泵的結構：由蠕動泵驅動器，蠕動泵泵頭，和蠕動泵軟管三個部分構成，是一種可控制流速的液體輸送裝置。

蠕動泵是一種新型的工業用泵，它是現代工業發展的產物，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業，輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質。

蠕動泵的特點：輸送的介質不與泵體接觸，這有利于輸送一些對金屬腐蝕性強的介質，例如：各種酸 、堿溶液，或者一些含氯離子的鹽溶液。蠕動泵主要在實驗室使用，適合多泵頭串聯，尤其是匹配DG系列泵頭，實現多通道，小流量液體傳輸。BT10-1L驅動器能輸出較大扭矩，能提供0.02-50（ml/min）的流量范圍。采用大屏幕點陣液晶顯示進行菜單及參數設置菜單，流量與轉速同屏顯示簡潔直觀，人機界面友好。具有流量校正功能，當流量發生偏差時可通過此功能進行校正，從而滿足用戶對流量精度的要求，該多通道蠕動泵具有多種控制方式，可以通過標準外控接口以及RS485通訊接口對蠕動泵進行外部控制。

好泵需要好的硅膠管，耐磨是國內最大的問題，那么蠕動泵硅膠管有哪些特性呢？

蠕動泵特性：采用高純度進口硅橡膠原材料鉑金硫化立式擠出成型，內腔光滑，長時間擠壓內壁不粘，尺寸公差精密，壁厚均勻不偏心，管體高耐磨，高抗撕，高回彈，可達到食品衛生，藥品藥碘、醫療等檢測標準。

化學穩定性：

①可耐弱酸堿如：弱腐蝕性藥品、低濃度高錳酸鉀、乙醛試劑、動物油、植物油、凡士林、葡萄糖、酒精、洗手液、果汁、消毒液、血液、弱酸堿性氣體等。

②不適用用于強酸強堿和有機溶劑如：高濃度硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、硝酸、潤滑油、硅油、礦物油、機油、汽油、柴油、液壓油、高濃度丙酮、四氯化碳、高濃度臭氧等。

③可在-50-200度的工作環境中工作，可重復高溫高壓滅菌，可用環氧乙烷、Y射線、β射線照射消毒。

耐磨性：蠕動泵工作時轉速可調，流量可調，我們對蠕動泵硅膠管的極限測試壽命為：以300轉/分的轉速，輸送的介質為水，其連續使用壽命為500小時。比其他進口材料制作的鉑金硅膠管耐用5-10倍。