硅膠管是眾所周知如今應用的行業特別的普遍，并且按照不一樣的應用行業可分成許多材料的硅膠管，而硅膠管大家的感覺中一般為擠出的占多數，可是還有一部分是硅橡膠制品廠家通過模壓方法進行加工生產。那么，硅膠膠管擠出的好還是模壓的好呢？硅膠管廠家給大家解答。
先要了解擠出硅膠管的生產基本原理，是通過擠出方法可以浮夸一點的說無限制的長短，這非常好解決了有一些行業所需求的特別長的硅膠管的要求。當然材質方面還可以跟模壓一樣，挑選各種材料的硅膠進行擠出生產加工。有優勢就會有缺陷，擠出硅膠管的弊端也很顯著：許多精密加工的規格做不規范，并且長期運行的情形下跟氣溫、溫度、濕度等外部要素擁有非常大的關聯，因此精密加工在擠出過程中有一定的難度系數。
而模壓方面在生產硅膠管上邊一般是生產較為短的種類，因為模壓的生產機械設備工作臺僅有那么大，那麼過度長的硅膠管是生產不上只有采用粘合的操作，而粘合的成效是沒有一體成形那麼好看的，優勢就在于可以做得精度比擠出來的高，并且不容易受氣溫的影響，做在彎頭層面模壓生產方法就會有越多的優點。彎頭可以一次性加工，而擠出的在生產彎頭時要二次拆彎且并不會太規范的彎弧。
以上就是硅膠管廠家給大家介紹的硅膠管擠出和模壓生產兩者的區別，不難看出硅膠管的生產方法在擠出與模壓方面有不一樣的優勢與缺陷，區別主要體現在外觀設計和高精密方面。