熱縮管：
1、配料，將聚四氟乙烯樹脂加上助擠劑按照相對應的比例配料，因為鐵氟龍材質稱為塑料王，為了方便擠出成形，必須加上相應的輔劑，才能擠出管狀。
2、混合，將配好的PTFE樹脂和助擠劑混合均勻，混合溫度需要低于20℃，混合時間一般20分鐘為宜。
3、存放，混合完畢的材料，不能馬上上機擠出成形，必須要在20-30℃溫度下存放24小時以上。
4、胚管預成形，將存放好的原材料倒入生產設備，預成形，擠成圓柱管狀。
5、推壓，料腔溫度一般為40-50℃，模具口溫度50-60℃，推壓速度隨管徑的增大而變小，隨壁厚的變小而加快。
6、干燥，在200℃溫度以下，使其干燥2-3小時。
8、熱處理，將燒結好的管再次在高溫環境下充分燒結，然后驟冷，加熱溫度390℃，冷卻液溫度零下5℃。 9、吹脹，就是將小口徑管變大的一個過程，在300℃左右，充入0.98MPa壓縮氣體，使其內徑變大，然后冷卻，就變成了鐵氟龍熱縮管，吹脹率一般為170%-400%。