?食品級硅膠管主要由硅橡膠制成，硅橡膠是一種以硅氧鍵為主鏈的高分子彈性體，通常添加了一些特定的添加劑，以滿足食品接觸的安全要求和特定的性能需求。那么，下面小編告訴大家食品級硅膠管在使用過程中容易老化的原因主要有以下幾個方面：
環(huán)境因素
溫度：過高或過低的溫度都會加速硅膠管的老化。高溫會使硅膠分子鏈運(yùn)動加劇，導(dǎo)致分子鏈斷裂、交聯(lián)等反應(yīng)加速，從而使硅膠管變硬、變脆；低溫則會使硅膠管的彈性降低，出現(xiàn)龜裂等現(xiàn)象。例如，在高溫的食品加工環(huán)境中或寒冷的冷藏、冷凍環(huán)境下長期使用，硅膠管老化速度會加快。
光照：長期暴露在陽光下，紫外線會破壞硅膠的分子結(jié)構(gòu)，引發(fā)光氧化反應(yīng)，使硅膠管表面出現(xiàn)變色、龜裂、粉化等老化現(xiàn)象。
濕度：高濕度環(huán)境會使硅膠管吸附大量水分，水分可能會影響硅膠的性能，促進(jìn)一些化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，加速老化。同時，潮濕環(huán)境還可能滋生微生物，微生物的代謝產(chǎn)物也可能對硅膠管產(chǎn)生腐蝕作用，進(jìn)一步加速老化。
化學(xué)因素
接觸化學(xué)物質(zhì)：食品中的酸、堿、鹽、油脂等成分可能會與硅膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致硅膠管老化。例如，酸性較強(qiáng)的果汁、堿性的清潔劑等與硅膠管長期接觸，會破壞硅膠的分子結(jié)構(gòu)，降低其性能。
消毒藥劑：為保證食品衛(wèi)生，硅膠管需要定期消毒，常用的消毒劑如過氧化氫、含氯消毒劑等，若使用濃度過高或消毒時間過長，可能會與硅膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加速硅膠管的老化。
機(jī)械因素
拉伸與彎曲：在使用過程中，硅膠管可能會受到拉伸、彎曲等機(jī)械力的作用。頻繁的拉伸和彎曲會使硅膠分子鏈產(chǎn)生疲勞，導(dǎo)致分子鏈斷裂或重新排列，從而使硅膠管出現(xiàn)裂紋、變硬等老化現(xiàn)象。比如在食品灌裝設(shè)備中，硅膠管可能會因頻繁的彎折而加速老化。
摩擦：硅膠管與其他物體之間的摩擦?xí)茐钠浔砻娼Y(jié)構(gòu)，使表面的硅膠分子受損，降低硅膠管的防護(hù)性能，進(jìn)而加速老化。例如，硅膠管與輸送設(shè)備的接觸部位，由于長期摩擦，容易出現(xiàn)磨損和老化。
自身因素
材質(zhì)質(zhì)量：如果食品級硅膠管的原材料質(zhì)量不佳，如硅膠純度不夠、添加了劣質(zhì)的添加劑等，會影響硅膠管的性能和穩(wěn)定性，使其更容易老化。
生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)過程中的工藝控制不當(dāng)，如硫化程度不足或過度、混煉不均勻等，會導(dǎo)致硅膠管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在缺陷，在使用過程中這些缺陷會成為老化的起始點，加速硅膠管的老化。
使用時間
即使在理想的使用條件下，硅膠管也會隨著時間的推移而逐漸老化。這是因為硅膠分子在長期的使用過程中會發(fā)生自然的降解和交聯(lián)反應(yīng)，導(dǎo)致其性能逐漸下降。