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　　一般在生產(chǎn)硅膠管的時(shí)候都會(huì)有個(gè)開(kāi)機(jī)調(diào)模的工序，這個(gè)工序主要是為了保證硅膠管的產(chǎn)品質(zhì)量。但有些客戶(hù)在訂購(gòu)硅膠管的時(shí)候，總覺(jué)得我們收取他們開(kāi)機(jī)費(fèi)是不合理的，其實(shí)硅膠管廠(chǎng)家收取開(kāi)機(jī)費(fèi)是因?yàn)殚_(kāi)機(jī)調(diào)模的工序非常浪費(fèi)材料。
　　所以廠(chǎng)家才會(huì)對(duì)客戶(hù)收取開(kāi)機(jī)費(fèi)來(lái)進(jìn)行開(kāi)機(jī)調(diào)模保證產(chǎn)品的質(zhì)量，因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)調(diào)模工序生產(chǎn)出來(lái)的硅膠管表面一般都會(huì)有氣泡產(chǎn)生。硅膠管會(huì)起氣泡的原因有以下兩點(diǎn)：

　　1.原料問(wèn)題：估計(jì)透明白碳黑不純，或者混入其他白碳黑

　　2.煉焦問(wèn)題：膠料混煉不均勻，填充容量不合理，排膠溫度和時(shí)間沒(méi)有控制好

　　具體的解決措施：

　　1:針對(duì)原料問(wèn)題：選擇純度好點(diǎn)的透明白碳黑,捏合機(jī)清理干凈后再煉透明膠料

　　2:針對(duì)煉焦工藝問(wèn)題:控制好捏合溫度，控制捏合時(shí)間,在原來(lái)的捏合時(shí)間上再延長(zhǎng)5-10分鐘,再排膠檢驗(yàn)。